鄂式破碎機的操作和維修須知
1、開車前準備工作
(1)檢查鄂板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好;緊固螺栓等連接件有無松動;保護裝置是否完整;運轉件附近有無障礙物等;破碎腔有無物料。
(2)檢查輔助設備:給料機、膠帶輸送、電器設備、信號裝置是否完好。
(3)偏心點是否處在偏心軸回轉中心線的最上部。
(4)檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應預熱到15~20℃。
(5)所有冷卻水裝置應暢通并預先啟動。
(6)做好準備工作,與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開機。
2、啟動與正常運轉
(1)做好準備工作后,啟動油泵向各潤滑部位供油,待回油管有回油、油壓表達到正常工作夜里值時,啟動主電機,啟動電流高峰值經(jīng)30s降到工作電流值后,即可開動給料設備。
(2)給料時,應根據(jù)料塊大小和設備運轉情況,均勻給料。如料塊大、破碎機中物料較多,喂料量就要適當減少,相反應增加喂料量。一般破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。進入破碎機料塊尺寸最好不超過進料口寬度的0.5~0.6倍,這時生產(chǎn)效率最高。如料塊過大,生產(chǎn)能力將明顯降低,甚至發(fā)生堵塞,因此大塊料應打碎后再喂入。
(3)嚴防金屬物進入破碎機,以避免設備事故。當發(fā)現(xiàn)有金屬物通過時,要立即通知輸送崗位及時剔除,防止引起下道工序的設備事故。
(4)當電器設備自動跳閘時,在未查明原因時,嚴禁強行繼續(xù)啟動。
(5)設備正常運轉時,要嚴格執(zhí)行崗位巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對運轉件、軸承溫度、潤滑系統(tǒng)等更應該詳細檢查。
(6)軸承(或軸瓦)溫度超過規(guī)定值,加大給油量還降不下來時,應根據(jù)情況減少或停止給料,而后停機檢查。
(7)發(fā)送機械及人身事故要立刻停機。要經(jīng)常保持崗位及設備清潔,減少設備磨損。
3、停機時注意事項
(1)停機順序與開機順序相反,先停給料機,物料全部破碎排出后停破碎機,然后再停輸送設備。
(2)停機后再停供油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng),短時間停機,冷卻水可不停。冬季停冷卻水系統(tǒng)后,還要放掉軸承中的剩余循環(huán)水。
(3)建立設備檔案,做好操作維修記錄。
(4)建立健全操作規(guī)程與設備檢修制度,并嚴格遵守,確保人身安全與設備正常運轉。
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